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高铝砖生产注意事项

发布者:admin 发布时间:2020-12-29 阅读量:

    高铝砖生产企业应根据实际生产的具体情况、原料特点、产品要求及生产条件等,确定其生产工艺。高铝砖的原料在破碎前要对熟料块进行严格分级,颗粒料也要分级存放。检查模压成型产品后,再烧结成不同型号的高铝砖。生产过程中应注意以下几点:

    1.高铝砖生产过程中最重要的是矾土熟料的使用要进行分级,当熟料混级使用时,会产生不均匀和膨胀现象,使高铝砖难以烧结,难以达到理化指标和外形尺寸要求。

 

    2.高铝砖在确定颗粒组成时,除考虑致密堆积、利于成型及烧制时制品烧结等因素外,还必须考虑二次莫来石化反应引起的膨胀系数。烧成产物发泡不可控,影响使用效果。

 

新澳门游戏网站送金,994436心水资料,金多宝442335com四肖     3.高铝砖与其它耐火制品一样,采用粗、中、细三级配料,三级配料应遵循“两头大,中间小”的基本原则。就烧结而言,微细粉末含量越低,产品越不容易烧结。

 

    4.在高铝砖生产中,适当增加熟料的粗颗粒尺寸,可使制品的气孔率降低,并可提高承载力软化温度、抗热震能力、强度。但是,要注意颗粒离析现象以及熟料矿物成分的分布均匀和组织致密。对于粗糙的矾土熟料,临界粒径不能过大。

 

    5.高铝砖的烧成温度主要取决于铝土熟料的可烧性。由于组织结构均匀致密,杂质Fe含量高,坯体易烧结,烧成温度范围窄,易造成制品过烧或欠烧。用第一级矾土熟料制砖时,烧制过程中存在的主要问题是二次莫来石化化引起的膨胀和疏松效应,导致坯体不易烧结,因此烧制温度偏高。

 

    6.第一类高铝砖的烧制温度在1430-1450摄氏度,第二类为1390-1420摄氏度。采用隧道窑烧制时,高温阶段采用弱氧化火焰效果较好。

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