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高铝砖在垃圾焚烧炉中的应用特点

发布者:admin 发布时间:2020-08-19 阅读量:

  为科学研究高铝均材料在垃圾焚烧炉用耐磨浇注料中的运用,最先需掌握该耐磨浇注料的特性及规定。
 
  垃圾焚烧炉用耐磨浇注料一般 规定有下列特性:
 
  (1)高韧性和优良的耐磨性能,以抵御固态原材料的损坏和热气旋的冲洗;
 
  (2)优良的容积可靠性和耐碱性,以抵御炉内酸性物质的腐蚀;
 
  (3)优良的热震可靠性,以抵御温度控制转变对原材料的毁坏;
 
  (4)优良的抗CO腐蚀工作能力,以防止因CO腐蚀而造成炉料碎裂。
 
  并且,伴随着垃圾焚烧炉进口替代的发展趋势,对垃圾焚烧炉用耐火保温材料技术标准愈来愈严苛。
 
  一般垃圾焚烧炉用高铝制耐磨浇注料关键原材料大多数选用传统式的高铝钒土水泥熟料,因原产地的差别,髙铝钒土原材料构成不一样,尤其是残渣类型和成分差别很大,并且受传统式的烧制加工工艺和人力挑拣加工工艺的危害,高铝钒土水泥熟料具备品质不足平稳,生产加工不足细致,匀称能力差等特性,这比较严重危害了耐磨浇注料性能参数的可靠性和毁损速度的匀称性,乃至会出现高温炉料部分损坏、渗入及腐蚀过快等难题,比较严重减少了耐磨浇注料的使用期和高温工业窑炉的可利用率。
 
  匀质类原材料是根据均化加工工艺和适度高温锻烧的,进而做到构造、特性和品质的平稳、匀称,防止残渣集中化。在我国在“八。五”科技攻关中,依据在我国矾土的三氧化二铝成分和残渣特性,开展过高铝钒土均化料的科学研究开发设计工作中,慢慢开发设计了Al2O3成分为70%~90%的均材料,体积密度为2.9~3.5G·cm3。人造均材料,具备孔隙率低、吸水性低、体积密度高及其匀称性高特性。
 
  在垃圾焚烧炉用耐磨浇注料中,引进均材料,因为均材料匀质性好及其高密度性高特性,不但减少了原材料的显孔隙率,提升了原材料的抗压强度和耐磨性能等基本工艺性能,并且提升了耐磨浇注料抗灰渣腐蚀和渗入的特性,能增加垃圾焚烧炉重点部位耐磨浇注料的使用期,确保垃圾焚烧炉的平稳运作。

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